Snap-fit замки в 3D-печати: допуски clearance под PLA, PETG, ABS
Главная причина, по которой напечатанные детали не защёлкиваются или болтаются, — неверный зазор (clearance) в замке. Слишком плотно — деталь не входит или трескается; слишком свободно — болтается и выпадает. Правильный допуск зависит от филамента, его усадки и калибровки принтера.
Что такое clearance и почему он решает всё
Clearance — это зазор между штифтом и пазом, заложенный в модель ДО печати. Принтер не печатает идеально по размеру: пластик при остывании усаживается, а сопло «размазывает» контур. Если штифт и паз сделать ровно одного размера, после печати они не сойдутся. Поэтому в паз закладывают зазор на радиус.
Усадка по материалам
| Материал | Усадка | Поведение в замке |
|---|---|---|
| PLA | низкая (~0.3%) | предсказуемый, плотная посадка стабильна |
| PETG | средняя | «тянется», нужен чуть больший зазор |
| ABS / ASA | высокая (~0.6–0.8%) | сильно усаживается, зазор увеличивают |
| TPU (гибкий) | деформируется | держит за счёт упругости, своя логика |
Что ещё влияет на посадку
- Диаметр сопла. 0.4 мм даёт более точный контур, чем 0.6 мм — на крупном сопле зазор закладывают больше.
- Калибровка потока (flow). Перелив сужает отверстия — деталь не входит даже при верном clearance.
- Ориентация замка. Отверстие, напечатанное горизонтально, выходит чуть овальным; вертикальное — точнее.
- Толщина стенки вокруг паза. Тонкая стенка трескается при защёлкивании — нужен минимум на прочность.
Почему ручной подбор допуска — это боль
Вручную приходится печатать тестовые образцы, замерять, корректировать модель и повторять — на каждый материал свой цикл. Поэтому ценность не в самой геометрии замка (её нарисует кто угодно), а в верном допуске под усадку конкретного филамента, который не нужно подбирать вслепую.
Получи детали с готовыми замками
Загрузи модель — поставим штифт-паз с допуском под твой филамент и отдадим 3MF.
Загрузить модель →